304l无缝钢管-低温无缝管-无缝钢管

⒈ 钢管表面加工主要包括：表面喷丸、表面整体修磨以及机械加工。

   ⒉ 目的：进一步提高钢管的表面及尺寸精度。

   ⒊ 钢管外表面整体修磨的工具主要有：砂带、砂轮和修磨机床，钢管表面经整体修磨后，既可以消除钢管表面的氧化铁皮，提高钢管的表面光洁度，也可以去除钢管表面的一些细小缺陷如细小裂纹、发纹、麻坑、擦伤等

    用砂带或砂轮整体修磨钢管表面，可能带来的缺陷主要有：钢管表面黑皮、壁厚超差、平面（多边形）、凹坑、灼伤和磨痕等。

    钢管表面黑皮是因为修磨量太小或钢管表面存在凹坑，加大修磨量，可以消除钢管表面黑皮。

    钢管壁厚超差是因为钢管本身的壁厚负偏差太大或修磨量太大所造成。

    钢管表面出现灼伤，主要是因砂轮与钢管表面之间的接触应力过大，钢管一次磨修的修磨量太大，使用的砂轮太过粗糙所致。

    减小钢管一次修磨量，钢管粗磨使用粗砂轮，而精磨使用细砂轮，既可以预防钢管的表面灼伤，又可以减轻钢管的表面产生的磨痕。                              

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 管坯的对钢管的有着极其重要的影响，凡不符合要求的管坯不得投料，管坯表面缺陷必须清除干净。

1．管坯的检验方法：

      目视检查：表面

      低倍组织：硫印法、酸浸法、工业---或---溶液检查裂纹、气泡、疏松、白点、夹杂物等的分布状况。

2．管坯表面缺陷的清理：

  火焰清理：≤0.4%c  管坯表面缺陷清理

  风铲清理：适合管坯表面局部缺陷的清理

  砂轮清理：主要用于不宜采用火焰清理的管坯

  车削清理：主要用于附加值和要求都---的管坯表面缺陷清理，如不锈钢管坯，锈坯:如 p91、 p92

  总之，对管坯的进行检查和检验以及对管坯的表面缺陷进行---的清理，是---无缝钢管生产所用坯料符合要求的基本前提。

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