30×50镀锌方管-环氧煤沥青钢管-湖州方管

 （一）包衬耐火材料

   方矩管钢水中溶解的[al]同炉衬耐火材料中的氧发生反应。这种氧可能来自炉衬中的碳同粘结剂和杂质反应生成的co，或来自耐火炉衬分解的sio2。sio2基中间包衬比mgo基喷涂炉衬还要差。靠检测钢水的硅含量可以定量该反应达到的程度。

   （二）中间包搅拌

   从中间包底部喷吹惰性气体加强钢水混合，促进夹杂物相互碰撞、长大和去除。该技术的缺点是，一旦吸收夹杂物的气泡从中间包进入结晶器并夹带到产品中，便可成为---的缺陷。

   （三）中间包钢水流控制

   设计的中间包流场应增加钢水的停留时间，防止“短路”，并促进夹杂物上浮。靠控制中间包的几何形状、液面、浸入式水口的设计和流动控制元件来控制中间包内方矩管钢水流。中间包钢水流冲击底垫是较廉价的控制元件，它能够抑制紊流，防止中间包底衬受钢包注流的冲刷浸蚀。利用流动钢水自然的浮力避免“短路”。尤其在开浇时，堰、坝和浇铸上冒口绝热板结合，提高钢的洁净度。

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锌锅里加入的锌锭须经过化验符合方矩管标准中的有关规定才能加入；

方矩管浸锌时应平稳，稍慢，挂钩位置应能使构件避免扣灰或溅出锌液；

方矩管浸锌---为100－900mm，并在浸锌后适当进行上下串动和摆动；

浸锌时间以部件达到热平衡的时间为主；

浸镀温度以炉前实际操作经验决定，总体原则是按照顾客要求为准；

方矩管起锅时应及时除尽锌锅表面的溶剂层，以避免溶剂污染镀件；

在停止生产半小时右进行锌渣打捞工作，一般每周打捞两次，打捞温度控制在445－455度左右；

炉前操作去除后集在锌锅的一侧，用---均匀地洒在上。提炼后用带孔的工具将舀起，禁止中夹带大量的锌；

两头吊的炉前应斜起至的倾斜角，以使锌液能流出，端头处严禁有大的锌瘤；

方矩管从锌液中吊入冷却池中，不得在锌锅上久留，应立即进行落锌工作，除锌工作一般在5—10秒左右；

入锅前检查镀件的数量，起锅时若发现数量不对，应立即进行打捞工作。在镀锌时一旦发现方矩管掉入锌锅，应---捞出，每天工作结束时，操作人员必须进行捞池工作。禁止向锌锅中倒入其它垃圾。任何影响镀锌的有害成份有得倒入锌锅；

对于方矩管焊接塔，为---插缝处无积锌，建议从横截面积小的一端出锌。

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