4mm板尺寸-刚察板-q550d板

23~40mnb和27mntib 等硼钢的炼钢流程为50t eaf-lf---d-cc工艺。通过控制eaf终点[c].

出钢时用碳粉ヽ钢芯铝，硅锰预脱氧f精炼前钢水溶解氧s20x10“，精炼渣碱度23.5，喂铝线控制lf末(feo)+(mno)s1.5%，(sio2)s15%，lf终点[ai20.020%，喂钛铁包芯线，控制[t]0.030%~

0.050%，同时喂---包芯线控制钢中夹杂物形貌，并在vd脱气处理前底吹搅拌加入硼铁或喂入硼铁包芯线可有效地提高硼回收率至90%以上。

钢中加入微量硼就能---提高钢的淬透性:取代铬，镍、钼等贵重合金元素，25mn板，提高钢材性能、节约生产成本。

舞阳钢铁近年来一直致力于eaf-lf---d-cc工艺流程生产含翻钢的研究、开发工作，目前已成功开发生产35mnbm、23mnbm、27mntib、40mnb、25crmoti等10多种含硼钢品种。根据莱钢50 t电弧炉-50t lf-60t vd-r11涟铸机-vd御合金化的工艺流程开发生产含硼钢的实践，从而分析探讨冶炼含硼钢含量控制的技术措施。

1硝微合金化热力学分析

钢中存在的翻可用下式表示:b金=b溶液+b[fes(cb)]+b[fe23(cb)6]+b(bn)+b(box)，b

溶液为固溶硼，b(bn)和b(box)为氮化硼和氧化硼中的硼，亦称酸不溶硼。酸不溶硼的产生是由于炼钢时脱氧与固氮不足引起的，对钢的淬透性无益，又叫无效硼.b[fe3(cb)]铁硼渗碳体和 b[fez3(cb)6]铁翻酸化合物统称为硼相，bb[fes(cb)]及b[fez3(cb)]中的翻为酸溶硼。

若钢中硼含量过多(一般超过0.005%)，钢在热处理过程中易产生硼相”，对钢的性能产生不利影响，目前，许多学者认为硼在钢中的含里佳范围在0.0005%~0.0035%.

华北金属主营舞钢容器板345r，q245r，新余nm500耐磨钢板，16mndr，15crmor，等

13crmo4-5+z15是欧标容器板，其中4-5分别表示cr和mo的含量，分别是cr和mo的平均含量乘以一个因数之后为4-5，cr含量为0.70%-1.15%，mo含量为0.40%-0.60%，z表示厚度方向性能，15指z向值。

13crmo4-5钢板执行标准：en-10028-2-2017。

二、13crmo4-5+z15钢板交货状态：以正火+回火或调质（淬火+回火）状态交货， 厚度100mm以下的为正火+回火，100mm-150mm的以正火+回火或者调质状态，150mm-250mm的以调质状态交货。

三、13crmo4-5+z15钢板化学成分

牌号                 c              si              mn               p             s                 n    

13crmo4-5+z15   0.08-0.18      ≤0.35      0.40-1.00     ≤0.025      ≤0.010       ≤0.012  

cr             cu             mo             altotal

0.70-1.15      ≤0.30      0.40-0.60         注释

四、13crmo4-5+z15钢板力学性能

牌号   13crmo4-5+z15

一般交货条件 厚度mm 屈服强度mpa  抗拉强度mpa  伸长率a% 对应温度℃冲击功j（不低于）

-20   0    20

nt           ≤16         ***300           450-600            ***19                         31

16-60       ***290

60-100     ***270           440-590            27

nt或qt         100-150     ***255           430-580    

qt                150-250     ***245           420-570

五、13crmo4-5+z15钢板应用范围

13crmo4-5+z15钢板用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能---压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、化炉、反应器、再生器、加氢反应器、化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中，都有应用。