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精密无缝钢管酸洗概述：

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(fe3o4，fe2o3，feo 等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有---、---、磷酸、和混合酸等。

精密无缝钢管酸洗常用介质：

、---、、磷酸、。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀。

精密无缝钢管酸洗工艺：

主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，63.5无缝管，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)---溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/l，超过 215g/l 时，应更换酸洗液。常温下，镀锌管是无缝管吗，用 20％～80％(体积)的---溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/l ---浸煮 2h 或浓---加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

精密无缝钢管酸洗的作用：

对精密无缝钢管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理（碳素钢-磷皂化，不锈钢-牛油石灰，铜铝管-涂油），用老工艺-镀铜），再进行拔制深加工。钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化会降低。

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现代的穿孔机在整个机组中承担的变形量愈来愈大。表示穿孔变形的参数有：直径扩径率、延伸系数、轧制带处的压下量、顶头前压下量。

1)    直径扩径率

一般在3～40％的范围内，锥形辊穿孔机的扩径率明显高于桶形辊穿孔机。扩径率大，容易产生内外表面缺陷或恶化壁厚不均，2.5寸无缝管直径是多少，因此好采用等径或小扩径穿孔。

2)    延伸系数

延伸系数大意味着毛管壁厚薄。管坯直径愈大，在同一壁厚下，延伸系数愈大。随着锥形辊穿孔机的的广泛使用，以180机组为例，穿孔毛管的小壁厚可以达到8mm。

3)   轧制带处的压下量

它表示管坯直径在轧制带处的变化量，取值范围在9～12％，穿孔薄壁管取大值，厚壁管取小值。

4)   顶头前压下量

它表示管坯直径从一次咬入点到二次咬入点的变化量，它的大小决定管坯的二次咬入效果，过大又容易形成钢管内折缺陷。

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