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高压无缝钢管的管坯穿孔的方式有几种?
管坯的穿孔方式有压力穿孔,推轧穿孔和斜轧穿孔。
(1)压力穿孔
压力穿孔是在压力机上穿孔,这种穿孔方式所用的原料是方坯和多边形钢锭。工作原理是首先将加热好的方坯或钢锭装入圆形模中 (此圆形模带有很小的锥度),合金钢无缝钢管,然后压力机驱动带有冲头的冲杆将管坯中心冲出一个圆孔。这种穿孔方式变形量很小,一般中心被冲挤开的金属正好填满方坯和圆形模的间隙,从而得到几乎无延伸的圆形毛管,延伸系数大不超过。

(2)推轧穿孔
推轧穿孔是在推轧穿孔机上穿孔,这种穿孔方式是压力穿孔的改进。把固定的圆锥形模改成带圆孔型的一对轧辊。这对轧辊由电机带动方向旋转(两个轧辊的旋转方向相反),旋转着的轧辊将管坯咬入轧辊的孔型,而固定在孔型中的冲头便将管坯中心冲出一个圆孔。为了便于实现轧制,在坯料的尾端加上一个后推力(液压缸),因此,叫做推轧穿孔。

这种穿孔方式使用方坯,穿出的毛管较短,变形量很小,延伸系数一般不大于1.1。推轧穿孔的优点如下:
1)坯料中心处于压应力状态,过程是冲孔和纵轧相结合,不会产生二辊斜轧的内折缺陷,毛管内表面---,对坯料要求较低;
2)冲头上的平均单位压力比压力穿孔小50%左右,因而工具消耗较小;
3)穿孔过程中主要是坯料的中心部分金属变形,使中心粗大而疏松的组织---的加工而致密化,同时在压应力作用下,毛管内外表面不易产生裂纹。
华北金属主营材质:10#、20#、35#、45#、20g、40cr、20cr、16mn-45mn、27simn、cr5mo、12crmo(t12)、12cr1mov、12cr1movg、10crmo910、 15crmo、35crmo、40crmo等为了---的服务于新老客户,公司特开办了上门送货服务,并有专车、专人接送广大客户前来洽谈业务。
低温管道用无缝钢管生产如何确定轧辊距离?
轧辊距离指的是两个轧辊的轧制带之间的距离,它是重要的调整参数之一。确定轧辊距离(e)的前提条件是应明确:
——管坯材质
——管坯直径
——毛管壁厚
下列数据为标准数据:
碳钢: e=(0.84~0.90)*db 通常为(0.86~0.89)*db
低合金钢: e=(0.85~0.90)*db 通常为(0.87~0.90)*db
高合金钢: e=(0.88~0.91)*db 通常为(0.88~0.90)*db
一般情况下,厚壁管上限值为0.93*db,薄壁管取下限。

db:管坯直径。
45. 如何确定导盘距离?
导盘距离与轧辊距离的比值决定着轧件在变形区中的椭圆度,而椭圆度又影响毛管、咬入条件、轴向滑移、穿孔速度、扩径量、轧卡及毛管尺寸控制等。---是对毛管(穿孔合金钢管)影响更为明显,椭圆度越大,毛管内表面出现裂纹的可能性越大,过早形成空腔的可能性越大。
生产中,导盘距离总是大于轧辊距离,二者比值即椭圆度系数,一般在1.07~1.15之间,安宁区无缝钢管,穿孔厚壁管和合金管时取小值。
确定导盘距离可按椭圆度系数推导:

华北金属主营热轧、冷拔拔管,27simn大口径无缝管、q235b大口径直缝钢管、27simn大口径厚壁钢管、16mn大口径钢管、q345b大口径钢管、16mn大口径无缝钢管厂、20#大口径无缝管价格低。材质:20#无缝钢管、45#无缝钢管、16mn无缝钢管、等。冷拔无缝钢管、热轧无缝钢管 还可为您加工订做方管,矩管,离心铸造无缝钢管,大口径直缝钢管(焊缝可磨平,可探伤,强度甚至可与无缝钢管---,可广泛应用与大型机械配件的加工,网架结构,工程管道,打桩立柱、流体输送、液压油缸制造等领域)。
按气瓶制造厂要求, 需对无缝钢管试样做压扁或冷弯试验, 压扁试验按gb13440标准执行。
对正火或正火+ 回火处理后的钢管试样, 要求晶粒度(100 倍) ***6级,带状组织≤3.0 级, 魏氏组织≤2.0 级; 调质处理后的钢管试样, 其组织应为回火索氏体。另外, 对管体脱碳层---也有相应要求。
气瓶瓶体壁厚, 在国际上是按小壁厚设计的。如iso 4705,dz40无缝钢管,美国dot ,德国din4664, 日本jisb 8230, 8241 等的小壁厚计算均以屈服强度为依据。我国gb5099 标准中的小壁厚计算(参见计算公式), 也是从以前的按抗拉强度或屈服强度计算, 改为参照iso4705 标准, 单按屈服强度计算。

小壁厚给定后, ---用无缝钢管主要就是要---其壁厚偏差不能小于其小壁厚, 以满足气瓶瓶体安全性的壁厚要求。在---小壁厚的前提下,壁愈薄, 壁厚精度愈高, 则气瓶重量轻、容积大, 即重容比小,气瓶---。按gb5099 标准要求, 钢管厂所供制造中、小气瓶瓶体的无缝钢管壁厚偏差一般为 + 15/- 10%。
按gb5099标准要求, 中、小气瓶瓶体外径偏差, 即所供无缝钢管外径偏差一般为d ±1.25%。大容积气瓶管的壁厚、外径偏差, 需根据具体规格, 由供需双方协议商定。

因气瓶表面直接影响到气瓶使用的安全性和美观, 故钢管内外表面应无裂纹、折叠、结疤、离层、轧折、麻坑等缺陷存在; 若有这些缺陷, 则必须清除干净, 且清除后的壁厚必须大于壁厚的负偏差, 或设计所需小壁厚值。
为进一步---管体整个断面的,560无缝钢管, 出厂前的无缝钢管, 需按gb 5777 标准进行超声波探伤检查, 其要求根据gb5099 标准, 按gb 8163 标准执行。
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