河北直缝管生产厂家-淇县管-扁钢

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    2023-9-4

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浅析方矩管道的表面检测

 管道用方矩管其焊接外观应成型---,角焊缝的焊脚高度应符合设计规定,外形应平缓过渡。焊接过程中不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。方矩管道的表面无损检测方法选用原则:对铁磁性材料管材,应选用磁粉检测;对非铁磁性材料管材,应选用渗透检测。对有---裂纹倾向的焊接接头,其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行;对有再热裂纹倾向的焊接接头,其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。




   方矩管道表面无损检测的应用按照标准要求进行,其探测对象和应用场合一般如下:

   (一)重点要对方矩管焊缝表面缺陷检测;

   (二)承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测;

   (三)方矩管材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测;

   (四)双面焊件要按规定在焊缝清理后进行检测;

   (五)方矩管材料外表面检验;

   (六)要对角焊缝表面缺陷检测;




   (七)管道弯制后表面缺陷检测;

   (八)当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时,修磨部位的缺陷检测;

   (九)设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢方矩管道坡口的检测。

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消除方矩管电镀气泡的七点措施

管材抛光

   在粗糙或有细孔的表面上气体容易停留,易产生。另外由于电镀层的沉积属负填平,粗糙或有细孔的基体,电镀后明显。所以我们要检查方矩管表面,---外观,对于外观要求高的产品,q345b直缝焊管,将工件抛光后再电镀。

   (五)注意观察

   要自己仔细观察的发生位置。的形状,以及它的规律。要观察所有的问题板以及正常板,好---问题发生的位置特征。由干膜导致的和过滤泵漏气导致的以及电镀析氢导致的的发生位置,形状大小分布是不一样的,镀锌矩形管多少钱,需要自己去思考解决。




   (六)距离太近

   若方矩管过大或槽体尺寸过小,导致阴极与阳极间的距离太近,也会出现电力线分布不均匀,可能导致高电流密度区镀层粗糙或现象产生。所以合理设计槽体尺寸,---阴阳极之间的距离适合。

   (七)除去油污

   油污吸附于工件表面,方矩管与溶液间的界面张力增大,造成气体容易在该处停留而产生。它们产生的密度往往都比较小,比较多地出现在工件的向下表面或靠近液面的工件表面上,主要是在管材出入槽时黏附在表面,而产生。




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(一)钢带的力学性能

     焊接方矩管常用的钢种为碳素结构钢,主要的牌号有q195、q215、q235等多种。钢带屈服点和抗拉强度过高,将造成钢带的成型困难,---是管壁较厚时,材料的回弹力大,方矩管在焊接时存在较大的变形应力,焊缝容易产生裂缝。当钢带的抗拉强度超过635mpa、伸长率低于10%时,钢带在焊接过程中焊缝易产生崩裂。当抗拉强度低于300mpa时,钢带在成型过程中由于材质偏软,表面容易起。可见,方矩管材料的力学性能对焊接的影响很大,应从材料强度方面对其进行有效地控制;




     (二)钢带表面缺陷

     钢带表面缺陷常见的有镰刀弯、波浪形、纵剪啃边等几种,镰刀弯和波浪形一般出现在冷轧钢带轧制过程中 ,是由压下量控制不当造成的。在方矩管成型过程中,镰刀弯和波浪形会引起带钢的跑偏或翻转,容易使方矩管焊缝产生搭焊,影响。钢带的啃边,一般出现在纵剪带上,产生原因是纵剪机圆盘刀刃磨钝或不锋利造成的。由于钢带的啃边,时时出现局部缺肉,使钢带在焊接时易产生裂纹、裂缝而影响方矩管焊缝的稳定性;




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