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铝管：

铝具有---的耐蚀性。

铝管常用于输送、---、及---等介质，也常用于换热器。铝管不耐碱，q345e无缝钢管哪里有，不能用于输送碱性溶液及含氯离子的溶液。

由于铝管的机械强度随着温度的升高而---降低，故铝管的使用温度不能超过200℃，对于受压管路，使用温度将---。铝在低温下具有较好的机械性能，故在空气分离装置中大都采用铝及铝合金管。

铅管：

铅管常用作输送酸性介质的管路，可输送0.5％～15％的---、---、60％的及浓度低于80％的---等介质，不宜输送、次氯酸等介质。铅管高使用温度为200℃。

塑料管、塑料管、玻璃管、陶瓷管、水泥管。

塑料管：

塑料管的优点是耐蚀性好、轻、成型方便、容易加工。

缺点是强度低，耐热性差。

目前常用的塑料管有硬聚管、软聚管、聚乙烯管、聚管以及金属管表面喷涂聚烯、聚三氟等。

橡胶管：

橡胶管具有较好的耐腐蚀性能，轻，有---的可塑性，安装、拆卸灵活方便。

常用的橡胶管一般由天然橡胶或合成橡胶制成，适用于对压力要求不高的场合。

玻璃管：

玻璃管具有耐腐蚀、透明、易于清洗、阻力小、价格低等优点，缺点是性脆、不耐压。

常用于检测或实验性工作场合。

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穿孔机有两种调整方法，一种是孔型固定型，主要在桶形辊穿孔机上使用；一种是孔型变化型，主要在锥形穿孔机上使用。

所谓孔型固定，是指对于同一种管坯所生产的不同壁厚毛管，轧辊距离、导盘距离、喂入角和顶头前伸量都不变，通过改变顶头的直径就可以生产不同壁厚的毛管。他的优点是调整简单，生产时除实际校核轧制参数外再需测量管坯咬入点和毛管抛钢点处的轧辊间距，此处轧辊间距值就等于管坯和毛管的热态直径。

因设定参数不变，所以不同壁厚毛管的直径压下率和顶头前压下率也都相同，轧辊的磨损点相同，咬入点处磨损就集中，当轧辊使用后期要想提高咬入效果只能靠改变喂入角。另一种调整方法叫做孔型变化型，即同一孔型中，生产不同壁厚的毛管，不仅顶头直径变化而且其他设定参数同样变化。变化规律是，310s无缝管材，薄壁毛管采用大前伸量、大的直径压下率；厚壁毛管则采用小的前伸量、小的直径压下率，两者之间导盘距离变化范围在1毫米左右。这样设定是考虑到随着壁厚的增加，渭南钢管，管坯咬入会越来越容易，需要小一些的直径压下率，又因壁厚增加毛管的内扩量逐渐减小，故而在---咬入的情况下，将顶头前伸量变小，这样就---了毛管外径。这样调整的根据是：管坯的变形量不同（壁厚不同），管坯的直径压下率就应不同。另外因管坯咬入点随壁厚的增大逐步向轧制带靠近，轧辊的磨损也比较均匀，在一个使用周期内发生不咬入的现象也较少。比较而言后者更具合理性。用锥形辊穿孔机生产的毛管壁厚小可以达到8毫米，壁厚精度值在1毫米以内。

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