316l不锈钢无缝管材-a333无缝钢管-内江钢管

为达到上述目的，穿孔机调整应遵循的原则是：

1)   轧制线必须与穿孔机中心线重合或比穿孔机中心线略低0～5mm。即穿孔前台、轧机和后台的中心线一定要一致。

2)   两个轧辊和两个导盘一定要对称布置在轧制线两侧。

3)   两个轧辊的喂入角一样大。

4)   顶杆不能有明显的抖动。

5)   应实现无孔腔状态下的穿孔过程，即根据钢种选择合适的顶头前压下率。下面的顶头前压下率值供参考

碳钢        4～9％

低合金钢    4～8％

    高合金钢    4～6％

6)  穿孔工具如轧辊、导盘、顶头等不应该---磨损。

7)  勤检查毛管的内外表面和几何尺寸的变化情况。

调整轧制线的标准是：穿孔机的轧制线与穿孔机机架中心线重合或比穿孔机机架中心线略低0～5mm。调整轧制线主要指穿孔前台、机架和穿孔后台三部分的中心线重合。

调整应以机架的中心线为基准。机架的中心线是在穿孔机制造与安装中已被确定了的。

穿孔机前台一般包括管坯的受料槽和导管，导管安装在机架上，调整时可以将导管的中心线略高与机架中心线5mm，为的是减轻管坯对下辊的磨损。受料槽应根磨损情况进行高度调整。

后台调整的主要设备是三辊定心和顶杆小车。首先应---每个三辊定心设备的加工精度，然后顶杆放入其中，测量每个三辊定心辊与顶杆的间隙量是否相等，顶头同一直径处距离上下轧辊的距离是否相等。若相等则表明轧制线一致。的设计---后台所有的定心辊都放在同一个钢结构件上，这样调整后台的轧制线就很方便且稳定。

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---、蓄能器属瓶式高压容器， 多为钢质， 公称工作压力一般为10～30m pa(国际上已达40mpa) ， 广泛用于工矿企业和建筑、交通、海洋、航空、、等---各部门。钢质气瓶有焊接和无缝两种结构， 焊接瓶已逐渐被淘汰。自60年代起， 国内已普遍采用钢质无缝气瓶， 其工作压力一般为12.25～29.40mpa， 是一种可重复充气的移动式钢瓶， 用于盛装性气体或高压液化气体等。

制造---一般有两种方法: 一是用无缝钢管作坯料， 通过热旋压收口收底成型(称为m 法) ; 二是用方钢坯通过冲压拉伸并收口成型(称为e法)。至今两种方法并存，各有所长。用无缝钢管制造---， 由于具有钢质纯净， 组织致密， 外径、壁厚精度高， 表面---，尺寸范围广， 所制气瓶容量大， 使用压力高， 瓶体轻， 产率高， 成本低等特点， 已成为生产---的主要方法之一。将主要讨论---用无缝钢管生产的一些工艺技术问题。

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