无缝钢管壁厚表-丹阳无缝钢管-5310无缝管

　公司设有库存碳钢、低合金、高压合金无缝钢管、焊管库存，碳钢材质：20#、45#，低合金材质：q345b、20cr、40cr、27simn、高压合金材质：12cr1mov、15crmo、15crmog、12cr1movg等。现货库存，材质多，规格齐全，完全可以达到客户一站式采购的需要。

45#无缝钢管化学成分

　　它的化学成分中含碳(c)量是0.42~0.50%，si含量为0.17~0.37%，mn含量0.50~0.80%，cr含量<=0.25%。

　　热处理

　　热处理温度：正火850，淬火840，回火600.

　　45#钢为 质优碳素结构用钢 ，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。

　　1. 45#钢淬火后没有回火之前，丹阳无缝钢管，硬度大于hrc55(可达hrc62)为合格。

　　实际应用的硬度为hrc55(高频淬火hrc58)。

　　2.45#钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

　　调质处理后零件具有---的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，---是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

　　渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后，表面可以获得---的硬度(hrc58--62)，芯部硬度低，耐冲击。

　　如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到---，应用上不多见。0.35%---没见过实例，无缝钢管壁厚表，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

　　gb/t699-1999标准规定的45钢热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度***355mpa

     无缝钢管淬火温度在a3+(30~50) ℃，在实际---中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能进步工效。为使工件的奥氏体平均化，就需要足够的保温时间。假如实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会泛起因加热不平均造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也泛起晶粒粗大，21无缝钢管，氧化脱碳---的弊病，影响淬火。我们以为，如装炉量大于工艺文件的划定，加热保温时间需延长1/5。

　　由于无缝钢管淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，假如工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，管线无缝钢管，这是由于当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。因为出水温度难以把握，须凭经验---，当水中的工件抖动休止，即可出水空冷(如能油冷---)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何外形，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不平均，应力不平均而使工件变形大，甚至开裂。

　　无缝钢管调质件淬火后的硬度应该达到hrc56~59，截面大的可能性低些，但不能低于hrc48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能泛起索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍旧留存在基体中，达不到调质的目的。

　　无缝钢管淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为hrc22~34。由于调质的目的是得到综合机械机能，所以硬度范围比较宽。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要乞降工件大小而定，我们以为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必需回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。