6.物理性能检验

(1)gb3087-2008<低中压锅炉用无缝钢管>规定。拉力试验按gb/t228-87，水压试验按gb/t241-90，压扁试验按gb/t246-97，扩口试验按gb/t242-97，冷弯试验按gb244-97。

(2)gb5310-2008<高压锅炉用无缝钢管>规定。拉力试验、水压试验和压扁试验与gb3087-2008规定相同；冲击试验按gb229-94，扩口试验按gb/t242-97，晶粒度试验按yb/t5148-93；显微组织检验按gb13298-91，脱碳层检验按gb224-87，超声波检验按gb/t5777-96。

(3)进口锅炉管的物理性能检验及指标按合同规定的有关标准进行。

16mn钢管化学成分知识

按强度分为300、350、400和450mpa等4个级别。主要有q295、q345、q390、q420、q460。：“q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，其后数字为该牌号小屈服点（σs）值，其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为a、b、c、d四等。其中a、b级钢通常称16mn

c：0.12~0.20； mn:1.20~1.60； si:0.20~0.55； 抗拉强度：470~660牛/平方毫米； 屈服强度：275~345牛/平方毫米； 伸长率：21%。具体值要根据钢材的厚度或直径，以上数据对应钢材的厚度或直径为：16~100mm

标准：gb8163-2008(输送流体用) gb6479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）

16mn直缝钢管由于碳含量低，淬硬倾向减小，冷裂纹倾向降低。但随着强度级别的提高，板厚的加大， 仍然具有一定的冷裂纹倾向。在现场焊接时由于常采用纤维素焊条、自保护药芯焊丝等含氢量高 的焊材，线能量小，冷却速度快，会增加冷裂纹的敏感性，需要采取---的焊接措施，如焊前预热等。

焊接热影响区脆化往往是造成16mn直缝钢管发生断裂，诱发灾难故的根源。出现局部脆化主要有两个 区域，即热影响区粗晶区脆化，是由于过热区的晶粒过分长大以及形成的---组织引起的，多层 焊时粗晶区再临界脆化，即前焊道的粗晶区受后续焊道的两相区的再次加热引起的。这可以通过 在钢中加入一定量的ti、nb微合金化元素和控制焊后冷却速度获得合适的t8/5来---韧性。

随着16mn直缝钢管含碳量的降低，焊接氢致裂纹敏感性降低，为避免产生裂纹所需的工艺措施减少，焊接热影响区的性能损害程度降低。但由于焊接时16mn直缝钢管经历着一系列复杂的非平衡的物理化学过程，因而可能在焊接区造成缺陷，或使接头性能下降，主要是焊接裂纹问题和焊接热影响区脆化问题。

35#无缝钢管化学知识

华北金属销售无缝管厂（16*2.5-273*12mm，20#无缝钢管）、包钢无缝钢管厂（219*6-426*40mm，20#、45#、16mn、q345b无缝管）、天津大无缝钢管厂（325*8-426*30mm，20#流体无缝管、45#结构无缝管、q345b无缝钢管）、安阳汇丰钢管厂（159*6-426*20mm， q345b、20#无缝管）、林州凤宝钢管厂（76*4-325*40mm，20#无缝管、45#无缝钢管、q345b、16mn无缝管）等钢管厂

35#无缝钢管化学成份以及含碳量

   35#无缝钢管的35指此种材质中碳的含量，大概在350左

右。此种材质，相对于其他的优碳钢，也较普遍。

35#冷拔无缝钢管化学成份：

平均含碳量为0.32~0.40%,

平均含硅量为0.17-0.37%,平均含锰量为0.50-0.80%,平均含硫

量≤0.04%,平均含磷量≤0.25%,平均含铬量≤0.25%,平均含镍量

≤0.25 ,含铜量≤0.25%左右.

  冷轧（冷拔无缝钢管）无缝钢管除分一般冷拔无缝钢管、低中压

锅炉冷拔无缝钢管、高压锅炉冷拔无缝钢管、合金冷拔无缝钢管、

不锈冷拔无缝钢管、石油裂化管、其它冷拔无缝钢管外，还包括碳

素薄壁冷拔无缝钢管、合金薄壁冷拔无缝钢管、不锈薄壁冷拔无缝

钢管、异型冷拔无缝钢管。热轧冷拔无缝钢管外径一般大于

32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧冷拔无缝钢管处径可以到6mm，

壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，

冷轧比热轧尺寸精度高。