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发布单位:华北金属(天津)有限公司  发布时间:2022-6-30












合金板等钢板作用

华北金属如何防止15crmo合金板出现晶界腐蚀,对15crmo合金板而言,碳对15crmo合金板的耐蚀性是不利的,钢中白铬与碳原子生成cr23c6碳化物,即钢中17倍(重量)于碳的铬兰成碳化铬,使固溶于crfe中的铬含量减少,含碳量越高则与之乡合成的碳化物则增多,因此铬元素的含量降低,当铬的碳化物沿晶 界析出时,使15crmo合金板的基体产生---的贫铬,即“晶界腐蚀”。铬的含量小于12%,此时造成晶界区域的电极电位急剧下降,造成了晶 界发生碳化物的析出,因此其抗腐蚀性降低。




焊接后的15crmo合金板在焊缝区产生很大的热应力,而可避免发生沿奥氏体晶界析出碳化物,形成贫铬区域,为了消除和重新溶解已经析出的碳化物,必须进行高温回火(850~870°c) 处理。

在15crmo合金板中加入钛可防止碳化物沿晶界的析出,随后 使之沿晶界析出,不会造成chq沿晶界的析出,无贫铬区的出现。 可采用稳定化处理如固溶+正火来消除。正火温度的选择要符合两 个条件:高于碳化铬的溶解温度而低于碳化钛的溶解温度;同时又是碳化钛---析出的温度,稳定化处理的温度850~950°cx4~6h 的加热,使cr23c6全部溶解于15crmo合金板中,使碳化钛尽可能多的析出,故不会形成贫铬区,---降低了晶间腐蚀的倾向。



钛和铌具有避免15crmo合金板晶间腐蚀作用,它们是---形成碳化物的元素,固定了钢中的碳。 15crmo合金板 在650~800°c进行 敏化处理时,易于形成cr23c6碳化物,在晶界上出现贫铬现象, 而引起晶间腐蚀。而加人钛和铌则在650~800°c加热时,优先形成钛和铌的碳化物,从而避免了钢在晶界上的贫铬现象,增强了15crmo合金板的耐晶间腐蚀的能力。


钢板金属用途

华北金属提供各种钢板销售,人们对桥梁基础设施的安全性能---的关注,其中桥梁板、耐腐蚀板等特殊钢材是桥梁非常重要的组成部分,而桥梁板更是代表了其抗震程度及耐腐蚀程度,这些特殊钢材的作用不容忽视。与别国相比,我国在桥梁板等基础设施上似乎还属于发展阶段,大跨度桥梁板,但发展的速度极其---,随着我国经济能力的提高,桥梁板等特殊钢材的安全抗震之路会越走越远。



代桥梁板只有a3q和16q两个钢号,屈服强度***240mpa,抗拉强度***380mpa。第二代为了建造南京长江大桥,1962年研制成功了低合金板16mnq钢,桥梁板厚度,屈服强度***345mpa,抗拉强度***520mpa,板厚为32mm,这是国内第二代桥梁钢,即目前被广泛采用的q345q钢。只有a3q和16q两个钢号,屈服强度***240mpa,抗拉强度***380mpa。第二代为了建造南京长江大桥,1962年研制成功了低合金板16mnq钢,屈服强度***345mpa,抗拉强度***520mpa,板厚为32mm,桥梁板种类,这是国内第二代桥梁钢,即目前被广泛采用的q345q钢。




舞钢非合金钢

普通非合金钢是指不规定生产过程中需要---控制要求,但化学成分和机械性能必须在规定范围内,杂质(主要p、s等)必须在规定范围内。

普通非合金钢合金元素只含碳,江苏桥梁板,不含其它合金元素,也叫普通碳素钢。由于不含其它合金元素,工艺简单成本低、应用也较广,主要用于生产板、带、型等普通构件,大多不经热处理直接使用。


桥梁

华北金属生产钢材的生产方式,桥梁施工中的后张法预应力空心板梁

---多座桥梁的突然破坏与倒塌,已使工程界对桥梁安全性问题倍加关注。对于短期内发生的诸如突然破坏与倒塌,多是由于施工没有达到规范和设计要求,典型的问题包括材料强度不足和施工工艺不合格等。现对桥梁上部结构施工方法空心板梁预制应注意的问题进行阐述。




1、空心板梁预制施工工艺

首先规划预制厂地,平整压实,处理好场地地基,按设计图纸铺设板梁底模。由钢筋班按图纸下料,制作钢筋,运到现场,桥梁板预制t梁标准,在底板上按设计位置绑扎。波纹管用机械卷制,按设计长度连接,接头处用胶带缠牢,防止漏浆,按设计位置安放并牢牢固定。

到一定强度后拆除模板,砼强度达到时穿钢绞线,用两端张拉法进行张拉。张拉采用应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值6%时,应松张预应力,查明原因重新张拉。张拉初值控制在10-25%之间,取10%为拉力,预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量,加初应力时推算伸长值。如有滑丝、继丝应按规范规定处理。




2、桥面铺装

桥面铺装前需现浇板梁间接缝砼并连接钢索张拉压浆后,才能进行桥面施工。绑扎桥面钢筋网,测量桥面控制标高,支模板,空压机清理板梁上杂物,并洒水湿润板梁。桥面铺装为连续钢筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,罐车运输,泵车输送至桥面,插入式振捣器和平板振捣器振捣,桥梁板预制t梁,行夯刮平。桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度,误差不大于±10mm,施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道,每隔三米测量一控制点,---桥面标高,平整度和横坡度,桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛,及时喷洒养生剂或其他方式养生以防开裂。




预制板的混凝土浇捣前要进行模板内部清理,干净后用水湿润方可浇筑,振捣方法要正确。墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,顶部浇筑时加入适量洗净的石子,这样既保障根部、顶部混凝土的强度,又可使材质均匀一致。



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